Kurzfassung
An Beschlagteile von Klettergurtsystemen für Arbeiten in großer Höhe, wie z. B. bei Bau und Wartung von Freileitungen und Windkraftanlagen, werden hohe Anforderungen gestellt. Für die sichere und ergonomische Arbeit sind ein niedrigeres Gewicht des Gesamtsystems, die Sicherstellung der elektrischen Isolierwirkung der Beschlagteile und die Beständigkeit in widrigen Umgebungsbedingungen besonders wichtig. Derzeit werden die Beschlagteile aus Metallen oder Leichtmetallen hergestellt. Im Rahmen...An Beschlagteile von Klettergurtsystemen für Arbeiten in großer Höhe, wie z. B. bei Bau und Wartung von Freileitungen und Windkraftanlagen, werden hohe Anforderungen gestellt. Für die sichere und ergonomische Arbeit sind ein niedrigeres Gewicht des Gesamtsystems, die Sicherstellung der elektrischen Isolierwirkung der Beschlagteile und die Beständigkeit in widrigen Umgebungsbedingungen besonders wichtig. Derzeit werden die Beschlagteile aus Metallen oder Leichtmetallen hergestellt. Im Rahmen des Projektes ProClimb sollen erstmals Faser-KunststoffVerbunde (FKV) zur Herstellung solcher Beschlagteile eingesetzt werden. Dabei ergibt sich ein großes Optimierungspotenzial aufgrund der sehr guten spezifischen Festigkeit und Steifigkeit sowie der elektrischen Isolation und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen von FKV. Kernpunkte der Entwicklungen sind vor allem vom Projektpartner INOBELT in einem neuartigen Prozess umwobene Faserstränge und entsprechende bauteilgerechte Preforming- und Injektionstechniken. Um eine hohe Leichtbaugüte zu erzielen wird seitens des IVW ein parametrisches Finite-Elemente-Modell erstellt, um faserverbundgerechte Auslegungsvorschriften und Konstruktionshinweise für beliebige Beschlagteile abzuleiten.» weiterlesen» einklappen
Projektteam
- Nicole Motsch-Eichmann
- Kompetenzfeldleiterin Bauweisen
(Leibniz-Institut für Verbundwerkstoffe GmbH (IVW) (RPTU in Kaiserslautern))