Kurzportrait

QM³ bündelt und vernetzt wesentliche Arbeitsgebiete und Kompetenzen in den Bereichen Quality, Modeling, Machining & Materials. Hieraus ergeben sich sowohl in der Forschung und Entwicklung sowie Weiterbildung, der Unterstützung industrieller Partner als auch in der Lehre innovative Mehrwerte in den folgenden Themengebieten:

- Sicherung der makroskopischen Bauteilqualität,
- Analyse und Simulation des Einsatzverhaltens von Bauteilen und Bearbeitungsprozessen,
- Mechanische Bauteilfertigung,
- Werkstoff- und Bauteilprüfung,
- Entwicklung und Bereitstellung von Prozess-Gefüge-Eigenschaft Zusammenhängen,
Innovationsmethodik und Operational Excellence.

Kompetenzen

QM³ bietet interessierten Unternehmen und Forschungsinstitutionen
- Entwicklung & Transfer
- Dienst- & Serviceleistungen
- Forschungskooperationen & Auftragsforschung
- Consulting & Support
- Weiterbildung & Coaching

Dienstleistungs­angebot

Die besondere Stärke von QM3 liegt in der anwendungs- und ergebnisorientierten Kombination der eingegliederten Disziplinen. So können die Kompetenzen der beteiligten Professuren optimal eingesetzt werden. Themen sind hierbei beispielsweise:

- Bauteil- und Strukturentwicklung
- Entwicklung / Optimierung von Zerspanprozessen
- Einstellung und Prüfung von Prozessparametern hinsichtlich des Prozess-Gefüge-Eigenschaft Zusammenhangs
- Auslegung / Analyse / Optimierung fertigungstechnischer Prozessketten
- Digitalisierung von Fertigungseinrichtungen / Nutzung von Fertigungsdaten (I 4.0)
- Rechnerintegrierte Qualitätsprüfung als integraler Bestandteil des PLM
- Innovationsmethodik (z.B. TRIZ, Design Thinking)
- Operational Excellence (z.B. Lean, Six Sigma, Agile)

Ausstattung

- CNC Dreh- und Fräsbearbeitungszentren
- Umfangreiche Sensorik zur Prozessanalyse und Anlagenüberwachung (Kräfte, Schwingungen inkl. Körperschall und Temperaturen)
- 3D-Koordinatenmessgerät
- Mechanische Werkstoffprüfung: div. Prüfmaschinen (elektromechanisch, servohydraulisch) (bis F=160 kN dynamisch, bis F=400 kN quasistatisch), ausgestattet mit optischen und elektrischen Sensorsystemen (u.a. taktile und optische Dehnungsmessung, Thermographie, Resistometrie, Eddy-Current, Magnetfeldsensoren)
- Werkstoffcharakterisierung: voll ausgestattetes Metallographie-Labor (einschl. Mikrohärteprüfung), mit verschiedenen Stereo-, Auflicht-, Digital-, Konfokal- und magneto-optischen Kerr-Mikroskopen sowie 2D-Oberflächenperthometer (stationäre und mobile Messgeräte)
- Analytik: 2 Röntgendiffraktometer, Rasterkraftmikroskop, Rasterelektronenmikroskop (Zugang über Nutzergemeinschaft am Standort Zweibrücken), Spektralanalyse.
- Werkstoffbehandlung: Wärmebehandlungsöfen (bis 1200°C, Vakuum)
- Zerstörungsfreie Prüfung: 2D- und 3D-DIC, Thermographie, Hochfrequenzimpulsanalyse, Barkhausenrauschen, Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung, diverse Magnetfeldsensoren
Simualtionsoftware für die unterschiedlichsten Anwendungen