AIRPOXY - Einführung einer neuen Familie von Faserkunststoffverbunden
Laufzeit: 01.09.2018 - 28.02.2022
Partner: AENOR - Asociación Espanola de Normalización Altair Engineering France SARL ARTTIC - International Management Services CIDETEC - (Koordinator) Coexpair S.A. ÉireComposites Teoranta Fundació Eurecat IDEC – Ingeniería y Desarrollos en Composite S.L. Institut für Verbundwerkstoffe GmbH Panepistimo Ioanninon SONACA – Société Nationale de Construction Aérospatiale S.A.
Förderkennzeichen: 769274
Förderung durch: EU
Kurzfassung
Ziel des EU-Projektes AIRPOXY – „Thermoform-Able repaIrable and bondable smaRt ePOXY based composites for aero structures” ist es, die Produktions-, Reparatur- und Betriebskosten von Faser-KunststoffVerbunden (FKV) zu senken und als Matrixmaterial für FKV zu etablieren. In der Projektlaufzeit von September 2018 bis März 2022 soll durch die Entwicklung
einer neuen Familie verbesserter FKV auf Basis von Vitrimeren deren Herstellbarkeit und Verarbeitbarkeit revolutioniert werden. Zum Einsatz...Ziel des EU-Projektes AIRPOXY – „Thermoform-Able repaIrable and bondable smaRt ePOXY based composites for aero structures” ist es, die Produktions-, Reparatur- und Betriebskosten von Faser-KunststoffVerbunden (FKV) zu senken und als Matrixmaterial für FKV zu etablieren. In der Projektlaufzeit von September 2018 bis März 2022 soll durch die Entwicklung
einer neuen Familie verbesserter FKV auf Basis von Vitrimeren deren Herstellbarkeit und Verarbeitbarkeit revolutioniert werden. Zum Einsatz kommt ein neuartiges epoxidharzbasiertes Matrixsystem mit den Eigenschaften von Vitrimerkunststoffen. Diese verhalten sich nach dem Vernetzen ähnlich wie Duroplaste und bilden zwischen den Polymerketten chemische Bindungen. Die Besonderheit ist, dass sich die chemischen Bindungen oberhalb der Glasübergangstemperatur (Tg) lösen und beim Abkühlen neu vernetzen. Dieser Effekt erlaubt die Herstellung von Bauteilen, die bei Raumtemperatur die mechanischen Vorteile von Duroplasten aufweisen und ca. 50 °C oberhalb der Tg innerhalb kurzer Taktzeiten, z. B. im Thermoformverfahren, verarbeitet werden können.» weiterlesen» einklappen